أسباب

أ. جودة الغزل الضعيفة وفرق اللون من الأحاديات ، مثل الغزل الملتوي بإحكام ، خيوط الألياف الكيميائية مع أرقام دفعات مختلفة ، خيوط غير ملونة أو خيوط مختلطة من عدد الغزل المختلفة ، تؤدي مباشرة إلى توليد خطوط أفقية أحادية.

ب. يختلف حجم أنبوب الغزل تمامًا أو أن كعكة الغزل نفسها تحتوي على أكتاف محدبة وحواف انهارت ، مما يؤدي إلى توتر غير متساوٍ من الغزل ، والذي يسهل إنتاج خطوط أفقية أحادية. وذلك لأن الأحجام المختلفة لأنابيب الغزل ستجعل نقاط متعرجة وأقطار حلقة الهواء الفلنة مختلفة ، وسيكون قانون تغيير التوتر الذي لا يمكن اختلافه حتماً. أثناء عملية النسيج ، عندما يصل اختلاف التوتر إلى الحد الأقصى لقيمة ، يكون من السهل التسبب في كميات مختلفة من تغذية الغزل ، مما يؤدي إلى أحجام لفائف غير متساوية.

ج. عند استخدام المواد الخام المسامية والمتطورة للمعالجة ، يجب أن يكون مسار الحرير ناعمًا قدر الإمكان. إذا كان خطاف دليل الغزل خشنًا بعض الشيء أو تم ترسيخ بقع الزيت ، فمن السهل جدًا التسبب في تكسير متعددة من المواد الخام ، وسيحدث اختلاف لون الأحادي. بالمقارنة مع معالجة المواد الخام التقليدية ، فإنه يحتوي على متطلبات أكثر صرامة على المعدات ، كما أنه من الأسهل إنتاج خطوط أفقية أحادية في القماش النهائي.

د. لم يتم ضبط الجهاز بشكل صحيح ،كاميرا الضغط على الإبرةعميق جدًا أو ضحل جدًا في مكان معين ، مما يجعل توتر الغزل غير طبيعي وحجم الملفات المتكونة مختلفة.

التدابير الوقائية والتصحيحية

أ. تأكد من جودة المواد الخام ، واستخدام المواد الخام من العلامات التجارية الشهيرة قدر الإمكان ، وتتطلب بدقة الصباغة والمؤشرات المادية للمواد الخام. معيار الصباغة أعلى من 4.0 ، ويجب أن يكون معامل تباين المؤشرات المادية صغيرة.

ب. من الأفضل استخدام الكعك الحريري الثابت للوزن للمعالجة. حدد الكعك الحريري مع نفس القطر المتعرج للكعك الحريري الثابت. إذا كان هناك تشكيل ضعيف للمظهر ، مثل أكتاف المحدب والحواف المنهارة ، فيجب إزالتها للاستخدام. من الأفضل صبغ عينات صغيرة أثناء الصباغة والتشطيب. إذا ظهرت الخطوط الأفقية ، فاختر التغيير إلى ألوان غير حساسة أو إضافة عوامل معالجة الشريط الأفقية للتخلص من الخطوط الأفقية أو تقليلها.

ج. عند استخدام المواد الخام من Denier المسامية والمتطورة للمعالجة ، يجب فحص ظهور المواد الخام بدقة. بالإضافة إلى ذلك ، من الأفضل تنظيف مسار الحرير والتحقق مما إذا كان كل بنية دليل السلك سلسة. أثناء عملية الإنتاج ، لاحظ ما إذا كان هناك شعر متشابك في جهاز تخزين اللحمة. إذا وجدت ، أوقف الجهاز على الفور للعثور على السبب.

د. تأكد من أن عمق المثلثات مقياس الضغط لكل خيوط التغذية متسقة. استخدم أداة قياس طول الغزل لضبط موضع الانحناء لكل مثلث للحفاظ على كمية التغذية متسقة. بالإضافة إلى ذلك ، تحقق مما إذا كانت مثلثات غزل الانحناء تلبس أم لا. يؤثر تعديل مثلثات الغزل الثني بشكل مباشر على حجم توتر تغذية الغزل ، ويؤثر توتر تغذية الغزل بشكل مباشر على حجم الملفات المكونة.

خاتمة

1. خطوط أفقية أحادية النيابة الناتجة عن جودة المواد الخام هي الأكثر شيوعًا في إنتاج نسيج الحياكة الدائرية. من الضروري للغاية اختيار المواد الخام مع مظهر جيد وجودة جيدة لآلة الحياكة الدائريةإنتاج.

2. الصيانة اليومية لآلة الحياكة الدائرية مهمة للغاية. يزيد التآكل لبعض أجزاء الماكينة في التشغيل على المدى الطويل من انحراف الأفق وانحراف تركيز أسطوانة إبرة آلة الحياكة الدائرية ، والتي من المحتمل جدًا أن تتسبب في خطوط أفقية.

3. إن تعديل CAM الضغط على الإبرة وقوس الغرق أثناء عملية الإنتاج ليس في مكانه ، والذي يسبب لفائف غير طبيعية ، يزيد من الفرق في توتر تغذية الغزل ، ويسبب كميات تغذية الغزل المختلفة ، مما يؤدي إلى خطوط أفقية.

4. بسبب خصائص بنية ملفأقمشة الحياكة الدائريةتختلف حساسية الأقمشة من المنظمات المختلفة إلى الخطوط الأفقية أيضًا. بشكل عام ، فإن احتمال حدوث خطوط أفقية في الأقمشة ذات المنطقة الواحدة مثل قطعة قماش العرق عالية نسبيًا ، ومتطلبات الآلات والمواد الخام عالية نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن احتمال حدوث خطوط أفقية في الأقمشة التي تمت معالجتها مع مواد خام من المنكر المسامية والهدوء مرتفعة نسبيًا.